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矿山专用钢球磨球机使用时如何减少磨损

发布时间:

2020-11-21 12:06

在磨矿作业中,球磨机的钢球消耗量很大,占到球磨机衬板消耗量的10倍以上。为了补偿球的损失,保持球磨机中球负荷的粒度恒定,请按一定比例定期添加需要填充的球。钢球的消耗主要是由于机械磨损和腐蚀磨损,这是对固体表面不可逆的“物理-机械”和“物理-化学”过程。在保证安全的前提下,效果如何?球磨机怎么降低球的能耗?

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1、矿石可磨性的变化

影响矿山专用钢球能耗的原因之一是球磨机的粒度。一般进料粒度越难破碎,矿石越容易破碎,球磨机磨损越大,能耗越低,反之亦然。

在实际生产中,如果有相对难磨或需要破碎的矿石,在经济和现场条件允许的情况下,请在研磨过程中加入特定的化学品,以提高研磨效果。提高磨矿效率或加热矿石可以改变整个矿石的力学性质,降低矿物的硬度。两种方法都能有效降低球磨机的能耗。

2、减小进料的粒度

球磨机的粒径大,球磨机的工作量越大,为达到所需的细度,球磨机要做的工作就越多。能源消耗增加。为了降低球磨机的功率消耗,有必要减小给矿粒度,因此有必要减小磨矿产品的粒度。

3、合理的钢球尺寸和比例

由于矿山专用钢球与物料是点接触的,如果钢球的直径过大,粉碎力也会增加,磨损过快,物料可能会沿著穿透力产生。体积小,研磨效率低。因此,合理的球径比不仅可以降低球磨机的钢材消耗,而且可以有效地提高磨粉效率。

4. 合理的研磨浓度和抛光质量会影响料浆的比重、物料在钢球周围的附着力和料浆的流动性。

5.球磨机速度的控制

假设球磨机中钢球的比例合理,提高球磨机的转速会导致钢筒中的钢球漏入堆内。库马奇奇理论的临界速度通常为78-84%。由于材料的性质等因素,球磨机的转速必须根据实际情况确定。

在磨矿过程中,会影响球磨机能耗的因素很多,且大多难以定量分析。只能定性分析。为了保证合理的质量指标,必须减少球磨机的矿山专用钢球数目。考虑到多个环节的功耗,每个环节都必须进行控制,以达到最终的技术经济指标和良好的产品质量指标。

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