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影响高中低铬铸球力学性能的显微组织和化学成分

影响高中低铬铸球力学性能的显微组织和化学成分

分类:
知识百科
作者:
来源:
2020/11/15
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研磨体是一种耐磨材料顾名思义研磨体是一种用于粉碎、粉碎和研磨材料的介质根据材料性能的不同,对研磨体性能的要求也不同。首先作为研磨体必须耐磨,这是刚性的硬性指标其次研磨体的接触面要硬。研究表明,磨削体的表面硬度必须等于或大于材料硬度的80%,才能同时具有良好的磨削效果和耐磨性。不难理解研磨体的表面硬度越高,抵抗材料反包埋的能力越强。在这种情况下,只要施加在研磨体上的力足够大,就可以达到粉碎物料的效果。那,研磨体的硬度是由什么决定的呢?决定金属耐磨材料强度和硬度的主要因素是其内部组织结构,影响金属耐磨材料内部组织结构的因素有两个方面:热处理工艺和材料的化学成分。接下来,我们讨论高中低铬铸球的显微组织和化学成分对其力学性能的影响。

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那么什么是高中低铬铸球呢?以马氏体为基体和大量特殊碳化物的耐磨铸件是高铬铸球独特的性能特点。高强度、高硬度的马氏体基体能很好地抵抗硬质材料的刨削和剥离,避免硬度较高的碳化物被孤立地破碎和流失。它们像钢筋混凝土一样有机结合,相互支撑,属于耐磨材料的最佳结合状态。中铬铸球由于化学成分的原因一般不淬火,所以铸态退火后的显微组织为珠光体,但一半以上的显微组织为硬度较低的珠光体,所以产品的硬度相对较低。在使用中特别是在有磨料磨损的球磨机工况下,低硬度的珠光体在磨料冲刷和刨削的作用下首先被磨损,露出高硬度的碳化物组织。众所周知碳化物结构不仅坚硬而且易碎在基体的保护和支撑下,可以抵抗较大材料的刨削和劈裂,防止较大粒径材料的流失,从而起到耐磨的作用。基体磨损时,硬脆碳化物易因材料暴露后的冲击断裂而流失,加速了材料的流失,导致球体抗磨性能下降。与中铬球一样,低铬球也在铸态退火条件下使用,基体组织为珠光体和碳化物。与中铬球不同,低铬球中含有较少的中强碳化物元素,因此低铬球中形成的碳化物为渗碳体。低铬球的耐磨机理与使用中的中铬球相似但由于低铬球中特殊碳化物含量相对较低,铸球与铸球和衬板之间的抗摩擦磨损能力远低于高铬球和低铬球所以它的耐磨性也是高中低铬铸球中最差的。

分析高中低铬铸球的化学成分和显微结构特征,根据各品牌的耐磨机理和球磨机的实际工矿条件,综合分析球磨机使用磨球的性价比,是我们选购磨球的参考。